管桁架是指通過在兩端連接圓桿而形成的格子式結構。桁件使桁架結構用料經濟、結構自重輕，易于構成各種外形以適應不同的用途。下面要和大家介紹的是管桁架拼裝焊接加工要點。
1、平臺及胎架支撐必須有足夠的剛度，在平臺上應明確標明主要控制點的標記，作為構件制作時的基準點。在平臺(已測平，誤差在2mm以內）上劃出桁架控制點的水平投影點，打上鋼印或作好其它明顯標記。

2、用水準儀或其它測平儀器對管桁架的控制點的垂直標高進行測量，確保構件控制點的垂直標高尺寸符合圖紙要求，然后用掛錘球或其它儀器(如經緯儀)的方法確保析架上的控制點的水平投影點與平臺上標的控制點重合，允許偏差在2.0mm內。用角鋼或槽鋼等臨時支撐將胎架進行固定，以兔胎架在拼裝過程中晃動，降低控制點的精度。

3、用吊機將已對接好的弦桿按其具體位置放置在胎架上，固定定位塊。再次用經緯儀、水平儀等儀器對管桁架上的控制點進行測量，對有偏差的點通過調整調整塊來確保弦桿位置的正確。

4、確定主管相對位置時，必須放焊接收縮余量，結合本工程的實際情況，每個接頭放1~1.5mm。在胎架上對弦桿的各節點的位置進行劃線；裝配腹桿，并定位焊，對腹桿接頭定位焊時，不得少于4點。

5、定位好后，對主桁架進行焊接，先焊未靠住胎架的一面，焊好后，用吊機將析架翻身，再焊另一面，焊接時，為保證焊接質量，盡量避免仰焊、立焊。在組裝時，應按設計要求考慮桁架的預起拱值（在設計無要求時可按L/1500取值)。

為了確保管桁架組件的質量并使分段桁架之間的接縫裝配在一起，必須將胎架整體布置。地面組件的質量將直接影響高空段組件的質量。測量工作的質量是鋼桁架高精度裝配的主要關鍵任務。測量驗收應貫穿到每個過程的開始和結束，并且對每個過程的構造測量，跟蹤和測試都是全面的位置監控。

根據起重機的起重性能，盡量擴大桁架在地面上的組裝單元，以減少高空作業量，這樣可以減少高空作業的風險，確保工程質量。合理選擇提升點，以減少整個提升過程中管桁架的變形。